Порошковое покрытие распылением — это метод обработки поверхности, который включает распыление пластикового порошка на детали. Его также часто называют электростатическим порошковым покрытием, и с 1980-х годов технология его обработки получила широкое распространение во всем мире в качестве декоративной техники обработки поверхности металла. По сравнению с обычной обработкой поверхности краской эта технология предлагает такие преимущества, как передовой процесс, энергоэффективность, безопасность, надежность и яркие цвета. Поэтому его часто применяют в легкой промышленности и отделке дома. Принцип его работы заключается в зарядке пластикового порошка через электростатическое оборудование высокого-напряжения. Под воздействием электрического поля краска распыляется на поверхность заготовки, а порошок равномерно адсорбируется на поверхности, образуя порошковое покрытие. Затем порошковое покрытие выравнивается и отверждается после высокотемпературной-сушки, а частицы пластика плавятся, образуя плотное окончательное защитное покрытие с различными эффектами, прочно прилипающее к поверхности заготовки. Продукты для окраски распылением порошковой краски в основном используются для внутренних шкафов с ровной или матовой поверхностью. Напыляемые порошковые покрытия в основном включают акриловый порошок и полиэфирный порошок.
Порошковое покрытие распылением относится к процессу обработки промышленных металлических поверхностей. Порошковое покрытие, новый тип 100% твердого порошкового покрытия,-не содержащего растворителей, делится на две основные категории: термопластичное порошковое покрытие и термореактивное порошковое покрытие. Покрытие готовится путем смешивания специально разработанных смол, наполнителей, отвердителя и других добавок в определенной пропорции, а затем с помощью таких процессов, как горячая экструзия, дробление и просеивание. Они стабильны при хранении при комнатной температуре, а после электростатического распыления или нанесения покрытия погружением в псевдоожиженный слой их нагревают и обжигают до плавления и затвердевания, образуя плоскую блестящую перманентную пленку покрытия для декоративных целей и защиты от коррозии. Он обычно используется в подставках для демонстрации одежды, полках, шкафах, верстаках, логистическом оборудовании для хранения и транспортировки и т. д.
Сложность и технический ключ к достижению сверхтонкого измельчения порошковых покрытий заключается в решении проблемы псевдоожижения частиц ультрадисперсного порошка. Средний размер частиц обычных порошковых покрытий составляет 30-50 микрон, а частицы порошка такого размера обладают хорошими свойствами псевдоожижения, что означает, что они могут быть равномерно диспергированы и суспендированы под потоком воздуха, что обеспечивает гладкое электростатическое порошковое покрытие. Однако когда размер частиц становится меньше и превращается в ультрамелкий порошок (со средним размером частиц менее 25 микрон), масса порошка значительно уменьшается, а площадь поверхности увеличивается экспоненциально, что значительно увеличивает фактическую силу адсорбции между частицами порошка. Это приводит к склонности ультрамелких частиц порошка к комкованию и агломерации, что приводит к ухудшению характеристик псевдоожижения. Это естественные свойства ультрамелкого порошка.
